3月，邵武市金塘工业园区内，凌空架起的管廊蜿蜒穿行，串联起一座座反应釜、储罐与塔器。手机芯片、航天探测器、新能源电池……这些看似毫不相干的尖端产品，都离不开这里生产的新材料。

　　走进福建福豆新材料有限公司的实验室，科研人员正专注地调试连续化吸附分离装置。这家成立于2020年底的年轻企业，乘着“十四五”发展东风，短短数年便实现跨越式突破。

　　不久前，福豆参与制定的国家标准《电子气体 卤化物气体》正式实施。“过去是客户定标准，我们照着做。”福豆总经理马建修感慨，“现在，我们能参与制定国标了。”此前电子气体行业缺乏统一规范，同为5N纯度的产品，因检测口径、杂质判定标准不同，品质参差不齐。新国标为行业立下统一标尺，规范了市场秩序。

　　一枚指甲盖大小的硅片，历经沉积成膜、刻蚀、清洗、掺杂等多道精密工序，形成几十亿甚至上百亿个晶体管，方能成为芯片。福豆研发生产的30余种电子特气、10余种前驱体，正是芯片制造的关键材料。

　　研发人员每天忙的，就是怎么把这些气体做得既“纯净”又“稳当”。福豆的部分拳头产品纯度高达5N~6N（99.999%~99.9999%），此外，运输安全、充装存储、分析检测等技术，亦构成行业的核心壁垒。

　　“工业原料杂质种类繁杂，有的沸点和目标气体相差极小，常规工艺难以分离；有的金属杂质肉眼看不见，却会在芯片上沉积，影响良率。”马建修解释，“每种气体、每种杂质特性各异，须量身定制不同方案，研发多种特制吸附剂，将杂质逐一拦截、筛除。”

　　半导体生产对电子特气产品稳定性要求极高，批次纯度稍有偏差，客户整条生产线上千万元的芯片都可能报废。研发团队扎根实验室，反复微调原料配比、吸附剂选型、温度、压力等参数，哪怕一个参数调了三四个月，如果还是不稳定，团队也会毫不犹豫推倒重来。

　　厚积薄发，终结硕果。“如今，我们有多项产品实现国内首创或独家量产，实现进口替代。像我们生产的乙烯纯度达到5N8级别，突破日本和法国企业的技术封锁，全国市占率飙升至40%。”马建修说。

　　2025年12月，在政府引导下，福豆联合邵武多家氟新材料企业，以“揭榜挂帅”的方式，组建了由福州大学侯琳熙教授牵头的省级科特派团队，聚焦含氟气体、液体、固体新品类研发，推动光刻胶等项目落地。

　　“下一步，我们将瞄准3纳米以下先进制程芯片配套材料。”马建修说。一根头发丝直径约6万至8万纳米，3纳米仅相当于发丝直径的2万分之一，这正是福豆接下来要攻克的技术高峰。

　　离福豆不远的福建永晶科技股份有限公司，同样走出了一条奋进之路。其前身邵武市氟化厂于2001年破产后，现任董事长崔桅龙接手并带领企业改制、转型。经过20多年的发展，永晶科技把氢氟酸从“工业级”做到“电子级”，成为全国最大的G5级电子级氢氟酸供应商之一，产品远销30多个国家和地区。

　　“我们和厦门嘉庚创新实验室、西安近代化学研究所合作，实现芯片半导体高端产品落地。”永晶科技研发总监罗伟棻说，“公司现有授权专利193项，近年来，我们还布局5-氟胞嘧啶（抗真菌药）、西格列汀（降糖药）等含氟医药中间体，为国内制药企业提供稳定、高性价比的原料选择，切实惠及民生。”

　　瞄准高精尖赛道，金塘工业园区正集聚起一批“隐形冠军”：福建科润打破美国戈尔公司垄断，二期项目建成后将成为全球最大的全氟磺酸树脂生产基地；永庚科技率先实现半导体关键材料国产化及量产应用；永太高新破解锂电池电解液核心原料“卡脖子”难题，拳头产品双氟磺酰亚胺锂让日韩垄断成为历史……

　　“十五五”规划纲要提出，聚焦战略必争领域和产业链供应链薄弱环节，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器、基础软件、先进材料、生物制造等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。

　　面向“十五五”，“铁城”邵武已先行落子：与福州大学共建氟新材料“产研大脑”，设立亿元科创基金，实现“企业出题、高校答题、市场阅卷”；邀请付贤智、田禾等7位院士组成高质量发展顾问团，定期为园区发展把脉问诊；成立省级氟新材料制造业创新中心，与清华大学、厦门大学、福州大学等知名院校建立合作；规划建设“氟化工新材料中试平台”，由付贤智院士担任平台总设计师，聚焦含氟聚合物、新能源材料等领域，打通实验室到产业化的“最后一公里”。

　　二十载沧桑巨变，昔日荒山已成产业高地。而今，全球氟新材料行业前20强中，有5家落户金塘工业园区，21家上市公司在此投资布局，培育出18家国家高新技术企业、4家国家专精特新“小巨人”企业，多项核心技术打破国外垄断。“十四五”期间，园区斩获多项国字号荣誉：我省首个国家智慧化工园区、国家中小企业特色产业集群、国家绿色示范化工园区试点、国家清洁生产示范点。2026年1—2月，园区产值同比增长27.04%，发展势头强劲。