在福建中裕水性超纤科技有限公司的厂房屋顶上，一块块深蓝色的光伏板整齐铺展，宛如“种”下了一片“太阳田”。日前，随着最后一块光伏板完成调试，这个总容量5.4兆瓦的“空中电站”正式“上岗”发电。

　　“阳光就是我们免费的‘燃料’。”福建中裕水性超纤科技有限公司行政部副总监张祥武介绍道，“这个项目投用后，预计年发电量可达700万度，能覆盖企业全年用电量的30%左右。”

　　这并非中裕的第一次“绿色”尝试，这家位于长泰经济开发区的企业，在不久前获评国家级绿色工厂。

　　在公司的现代化车间，技术员轻点控制屏，从原料上线到成品入库的生产工序便依次展开，在这看似平常的生产背后，藏着一本厚厚的“绿色账本”。

　　早在2022年，企业便搭建起能耗在线监测、蒸汽在线监测与DCS系统一体化管控平台，实现“用能可监测、能耗可控制、碳排可降低”。

　　如果说能耗精细化管控是企业节能降耗的“减法”，那么水资源的高效循环利用，则是中裕做的另一道“加法”。

　　在企业的生产废水处理站，生产废水经过处理站的膜化处理和超滤深度净化后变得清澈透明，可达自来水标准。这些“新生”的水重新回到生产线，开启新一轮的循环。“这套系统实现了约90%的生产废水回用率，每年可为企业节约自来水10万吨以上。”张祥武说。

　　像中裕一样精打细算“绿色账”的企业，在长泰经济开发区还有不少。

　　走进另一家国家级绿色工厂——福建安泰新能源科技有限公司的碳钢车间，机械臂正将钢卷送入产线，经过对焊、成型、预压、定尺、追剪、码垛等流程后，C型檩条鱼贯而出。这条全自动生产线仅需2名工人，日产量却可达40吨，是传统产线的1.6倍，更重要的是实现了生产废料的“零产出”。

　　位于银塘工业园的漳州建霖实业有限公司同样用光伏系统与智能生产“开源节流”。企业通过树脂吸附、电解等工序将废水中的重金属回收再利用，提纯后的金属直接回归生产线，实现变废为宝。正是这份对“绿色”的执着，让企业成功跻身2024年度国家级绿色工厂行列。

　　如今，漫步在长泰经济开发区，光伏板在屋顶“种太阳”，废水在管道中“循环旅行”，余热在厂际间“接力传递”……这些看似平常的场景，勾勒出一个绿色工业园区的日常图景。

　　近年来长泰经济开发区坚持把节能降碳作为调整经济结构、转变发展方式的重要抓手和突破口，全力推进能碳“双控”，统筹绿色制造体系建设，大力发展循环经济与资源综合利用，努力打造绿色、低碳、循环、智能的工业园区。

　　今年3月，长泰经济开发区获评国家级绿色工业园区。截至目前，长泰经济开发区已拥有国家级绿色工厂9家、国家级“能效领跑者”标杆企业1家、国家级工业产品绿色设计示范企业1家、省级绿色工厂18家、省级绿色供应链2家、省级循环经济示范企业1家。

　　“我们对标国家级绿色园区标准，进一步推动辖区企业能源结构升级，重点推动屋顶光伏电站、交通领域节能减碳基础设施建设、‘污水零直排区’建设工程等重点项目建设，持续深化绿色转型。”长泰经济开发区党工委委员、管委会副主任王金木说。

　　此外，长泰经济开发区在全省率先实行“以区带村、块状开发”的园区管理模式，深入实施“管委会+公司”高效运营机制，加快构建“一区二基地三产业四园区”产业空间布局。

　　政策引导、平台支撑、数字赋能、多方协同，这一套漂亮的“组合拳”，打出了绿色经济的新高度。

　　王金木表示，接下来，长泰经济开发区将以国家级绿色工业园区为新起点，加快推进零碳园区试点建设，推动产业链上下游协同降碳。“我们不仅要让工厂变‘绿’，更要让整个产业链变‘绿’，让绿色成为长泰高质量发展的最亮底色。”